Контрола квалитета у свакој фази производње
У Хандан Донгцхао Хардваре Продуцтс Цо., Лтд., контрола квалитета је интегрисана у сваку фазу производње, од набавке сировина до коначне испоруке.
Наш циљ није само да производимо причвршћиваче који испуњавају спецификације, већ и да одржавамо доследност између производних серија за дугорочне-пројекте снабдевања и дистрибутивне купце.
Сваки производни налог прати структурирани процес инспекције како би се смањили ризици квалитета и побољшала поузданост производа.
Инспекција сировина
Квалитет причвршћивача почиње квалитетом његових сировина.
Пре почетка производње, улазне жичане шипке и челични материјали се прегледају да би се проверило:
• Квалитет материјала
• Толеранција пречника
• Стање површине
• Механичке особине
• Документација добављача
Материјали који не испуњавају захтеве производње су изоловани и спречени да уђу у процес производње.
Ово помаже у обезбеђивању стабилних перформанси током наредних операција обликовања, урезивања навоја и термичке обраде.
У-Процесној инспекцији производње
Током производње, провере димензија се спроводе у кључним фазама производње.
Ставке инспекције могу укључивати:
• Пречник главе
• Висина главе
• Пречник дршке
• Дужина производа
• Геометрија тачке
• Формирање нити
Оператери у производњи и инспектори квалитета прате димензије производа током процеса производње како би идентификовали одступања пре него што се произведу велике количине.
Тхреад Инспецтион
Квалитет навоја директно утиче на перформансе причвршћивања и ефикасност уградње.
Прегледи навоја се врше помоћу мерних алата и мерача навоја да би се проверило:
• Корак навоја
• Дубина навоја
• Угао навоја
• Конзистентност нити
• Тачност уклапања
Посебна пажња се поклања -завртњима за самобушење и само{1}}завртњима где је учинак навоја критичан током инсталације.
Термичка обрада и испитивање тврдоће
За производе који захтевају термичку обраду, врши се испитивање тврдоће да би се провериле механичке перформансе.
Инспекција може укључивати:
• Тврдоћа језгра
• Површинска тврдоћа
• Конзистенција термичке обраде
Одговарајућа контрола тврдоће помаже да се обезбеди довољна чврстоћа док смањује ризик од пуцања или крхкости током уградње.
Испитивање механичких перформанси
У зависности од типа производа и захтева купаца, механичко испитивање може укључивати:
• Испитивање затезне чврстоће
• Тестирање обртног момента
• Извуците{0}}тестирање
• Процена перформанси смицања
Ови тестови помажу да се потврди да ли производи испуњавају захтеве примене за грађевинарство, челичне конструкције и индустријске склопове.
Инспекција обраде површине
Површински премази играју важну улогу у отпорности на корозију и животном веку.
Ставке инспекције укључују:
• Изглед премаза
• Покривеност премаза
• Дефекти површине
• Конзистенција премаза
Доступни површински третмани укључују:
• Поцинковање
• Топло цинковање
• Црни оксид
• Русперт премаз
Додатна провера премаза може се организовати према спецификацијама купца.
Завршна инспекција пре отпреме
Пре паковања и отпреме готови производи пролазе завршну инспекцију.
Процес инспекције може укључивати:
• Димензије производа
• Изглед производа
• Верификација паковања
• Верификација етикете
• Потврда количине
За отпрему се пуштају само производи који прођу завршну инспекцију.
Систем следљивости серија
Да би се подржали-дугорочни пројекти снабдевања и захтеви за управљање квалитетом купаца, производне серије се бележе током процеса производње.
Записи о следљивости могу укључивати:
• Извор сировина
• Датум производње
• Машински записи
• Записници о инспекцији
• Евиденција о отпреми
Ово омогућава да се информације о производњи прегледају када је то потребно и помаже у побољшању доследности квалитета током времена.